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          州蓋比環保科技有限公司

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          脫模劑過濾系統

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          脫模劑過濾系統

          • 所屬分類:脫模劑過濾機

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          • 發布日期:2021/06/09
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          詳細介紹

          一、技術要求


          1.1  技術要求

          2.1.1對廢脫模劑進行油水分離

          2.1.2處理廢脫模劑中懸浮的顆粒物雜質;

          2.1.3雙臭氧進行殺菌消毒;

          2.1.4處理量:700T/H

          2.1.5設備操作簡單、維護方便;

          2.1.6延長脫模劑使用周期,減少排放成本;

          2.1.7 自動配比;

          2.1.8在線濃度檢測

          2.1.9功率:1.5KW

          2.1.10過濾精度:5um

          1.2 工作條件

          2.2.1電源:380V

          2.2.2氣源

          1.3工藝流程圖(見下圖)

             脫模劑過濾系統


          二、概述&原理&技術參數

          2.1  壓鑄環節產生的脫模劑廢液,統一集中于廢液回池內;

          2.2  地下廢液回收池及油水分離池(客戶提供)

                脫模劑過濾系統

          2.2 設備原理圖:

            脫模劑過濾系統

          2.3 設備原理及構造

          2.3.1 多組液位控制系統:系統設置多組液位,包括:廢液池液位控制;凈液池進出液液位控制;分離箱液位控制;實現自動化智能操作;

          2.3.2 預過濾過濾100微米以上雜質,可清洗;

          2.3.3紙袋過濾系統:通過進液泵,廢液經過濾布自動走紙的方式進行初步過濾;過濾精度30um,污液通過紙帶,細微的雜質被吸附在紙帶表面上,雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞,此時污液液面上升,液位浮漂浮起,發訊裝置發出訊號,減速機開始工作,帶動鏈條和鏈條鏈網運動,將污染物和臟紙帶排入排污箱,污液液面隨之下降,發訊裝置發訊,減速機停止工作,過濾系統進入下一個工作循環,從而實現紙帶自動更新,能夠有效過濾液體中的油泥、機械雜質、金屬顆粒及油污包合物等,提高水體潔凈度;

            2.3.4油水分離:通過三級油水分離裝置來實現油水分離。

          第一級 采用油水密度不同進行油水分離;

          第二級 延時油水分離,延時將設備內油及液打入油水分離池;

          第三級 精度油水分離裝置,采用我司專利油水分離技術,濾袋材質選用纖維材料進行改性,具有親水疏油的特性,吸油能力達130,可徹底卻除于脫模劑中的殘留油質,將處理后的液體含油量降至最低,儲油量約6KG;

            2.3.5雙臭氧殺菌裝置:采用高壓放電式:利用交變高壓電場,使含氧氣體產生電暈放電,電暈中高能自由電子離解氧分子并聚合生成臭氧分子的方法;高效實現除臭、消毒、殺菌,去除異味,高效改善并抑制廢液發臭及減少細菌含量等情況;

          2.3.6精過濾(處理懸浮油):將凈化后的液體,從底部抽液并于出液口加裝精過濾單元,將脫模劑進一步進行凈化處理(雜質精度:1um-10um可根據工況要求自行選配)采用工業水處理濾芯濾芯多級過濾裝置,處理脫模劑中細小的顆粒雜質,處理精度1微米;隨后利用油水比重特性,水體通過時,油會隨著濾芯外壁上浮,通過回油管路進入到凈化池內進行再次油水分離,降低液體中的含油量。

          2.3.7廢液配比單元設備配置自動配比裝置,凈化后脫模劑可根據使用標準自動配比后流入客戶凈液池。

          2.3.8 在線濃度檢測:檢測過濾后液體濃度;

          2.3.9 智能補液:廢液量不能滿足生產使用時,啟動智能補液系統;

          2.4 壓力控制:設備配置雜質系統壓力控制及報警裝置;

          2.5 操作方法:全自動一鍵啟動,PLC控制,操作簡單;


          三、客戶案例圖

            脫模劑過濾系統

              脫模劑過濾系統







          相關標簽:脫模劑過濾系統,脫模劑回收設備,脫模劑凈化設備

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