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          壓鑄行業廢舊脫模劑、液壓油、切削液回收技術探討

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          壓鑄行業廢舊脫模劑、液壓油、切削液回收技術探討

          發布日期:2018-10-26 15:51 來源: 點擊:

          廢舊脫模劑、液壓油、切削液回收技術探討

          摘要:本文重點介紹脫模劑廢水、液壓油、切削液等壓鑄前后道工序目前企業現狀,以及幾種解決方式的探討,和目前市場上已有產品的分析。

           




          脫模劑廢水處理篇

          目前現狀:

          脫模劑是壓鑄生產中模具冷卻、產品脫模過程中使用的溶劑,在使用的過程中,一部分在使用的過程中消耗,還有一部分經過排污管道進入污水處理系統或者直接排掉,要么產生大量的處理費用,要么對環境造成污染,而企業想回收此部分脫模劑,卻沒有好的方法或者是不能完美的回收利用。

           

          需要解決的問題:

          由于脫模劑品質不同、配方不同,導致液體的乳化程度不同,脫模劑中的固含量不同,如需要回收脫模劑,需要解決以下幾點問題:

          1、雜質:過濾到合適的精度,既不影響脫模劑中的有效成分,又要過濾掉雜質,不能堵塞噴嘴。

          2、廢油:過濾掉脫模劑中的油分,防止產品有黃斑、黑點,防止過程中滋生細菌

          3、除臭殺菌:抑制已經產生的細菌,放置液體發臭

          4、濃度判定:自動配比出需要的濃度,防止粘模、拉模、拉傷

           

          解決方法:

          1、預處理:廢液池上加裝油水分離裝置,將廢液池內的表面浮油去除,提高后道處理的效率和能力

          2、過濾雜質:分兩道過濾:一級初過濾解決脫模劑中蠟油糊濾芯表面的問題,二級選擇合適精度的濾芯過濾雜質

          3、過濾浮油:分兩道過濾:一級采用油水分離裝置分離表面浮油,二級采用吸油裝置分離脫模劑中未分離的油分

          4、濃度判定:根據回收液的不同,通過專業儀器判定回收脫模劑的濃度,相應添加需要的脫模劑原液,以達到需要使用的濃度。

          5、原理圖:

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          6、參考圖片(此圖片由蘇州蓋比環保科技有限公司提供):

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          液壓系統廢油處理篇

          目前現狀:

          目前壓鑄機主要采用抗磨液壓油和水乙二醇抗燃液壓油兩種,廢油主要來源于換油導致的,而換油原因一般有兩個:一是定期換油,二是設備卡閥等故障換油或者是漏水乳化換油,換下來的廢油要么違法賣給小油販,要么花大量費用環保處理。

          需要解決的問題:

          1、將廢油中的雜質過濾到新油標準NAS9級左右

          2、將廢油中的水分過濾到新油標準

          3、粘度達到新油標準

           

          解決方法:

          1、雜質:需采用多級過濾,通過高分子濾芯和進口玻纖濾芯,將廢油逐級過濾到新油NAS9級

          2、乳化水:對于進水乳化的油品,只能通過真空加熱的方式,將水分蒸發掉。

          3、微量水分:針對微量水分,無需通過加熱油品來解決,通過高分子改性材料,過油不過水的濾芯,將微量水分去除

          4、粘度:當雜質和水分到達新油標準,一般粘度已經是無需考慮的問題

           

          5、演示視頻:可以關注蓋比微信公眾號,里面都有


            

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          切削液廢液處理篇

          目前現狀:

          在壓鑄產品的后道機加工過程中,會使用大量的切削液,廢切削液的主要來源是兩處,一是由于使用時間長了液體發臭定期更換出的廢切削液,二是產品加工過程中廢屑帶出的廢切削液,環保壓力加大,目前切削液要么回收要么花大量費用委外處理。

           

          需要解決的問題:

               大部分的切削液廢棄主要原因是液體使用時間長了發臭而導致的更換,廢屑上的切削液一般是因為細微雜質和浮油太多而導致不能使用,解決切削液的廢棄問題主要有兩種方式:

          一、在線保養:盡量延長切削液的使用壽命,最好一直添加而無需更換

          二、離線過濾:對更換出的切削液做深度凈化處理,達到能使用的標準

          不管哪種方式,如重復使用需要解決以下幾個問題:

          1、過濾廢切削液中的廢油

          2、過濾廢切削液中的雜質

          3、除臭殺菌

           

          解決方法:

          1、在線過濾:移動式在線過濾機,即時將CNC中的浮油去除,降低細菌產生的機會,對已經產生的細菌殺菌除臭,過濾懸浮在切削液中的雜質。

          演示視頻:(可以關注蓋比微信公眾號,里面都有

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          2、深度凈化:如有定期更換出的液體,在過濾雜質、浮油、殺菌方面比在線過濾凈化的更干凈,過濾到能使用的狀態,重新加入機臺使用。

          3、液槽清理:切削液的使用壽命不光受浮油細菌影響,還受機器底部雜質的影響,定期清理機臺內部碎屑是必須的工作,而清理機臺需要大量的人工、耽誤生產加工、地面拋灑滴漏等,通過專業設備快速清理雜質

          演示視頻:(可以關注蓋比微信公眾號,里面都有

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          4、集中供液回液系統:自動持續往每臺機臺加定量的切削液,通過液箱頂部溢流到回液槽,再通過回液泵站將液體泵回過濾系統,經過過濾通過恒壓供液系統加注到機臺,讓切削液一直流動起來,達到無需換液,只需加液的狀態,當液體缺少的情況下,自動按照設定比例配比新液加注到供液系統,隨時監控每天的原液和水的使用量。

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          相關標簽:脫模劑、液壓油、切削液回收

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